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皮帶秤快速裝車系統:滿足裝車速度、精度、自動化、環保四個方面要求
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在煤炭、冶金、化工、建材、水泥、糧食等眾多行業對散狀物料的裝車設備,自動化程度較低,人工參與多,不具備定值、自動化的稱重計量裝置,憑經驗裝車,往往造成計量誤差大,產生欠載或者超載問題,影響企業經濟效益或運輸安全問題,車輛反復進行填裝或卸載而引起各種矛盾。因此,傳統的裝車方式存在裝車效率低、計量誤差大、自動化程度低,甚至造成環境污染等問題。
 
要解決企業散料裝車問題,就要綜合利用計量技術、工業自動化控制技術等先進技術,打造一套散料裝車的集成解決方案。國諾信科皮帶秤快速裝車系統正是這樣一套綜合自動化系統,為用戶提供一種裝車計量誤差小、裝車效率高、自動化程度高、無環境污染的快速裝車系統。利用此系統,可以提高企業裝車效率,優化裝車環境,避免污染,并且可提供裝車數據,加強監管,從而提高企業經濟效益、減少損失。


 
裝車效率高:2分鐘可完成裝車過程
裝車系統配置有緩沖倉,有效倉容量可達450t,緩沖倉內配置高低位料位監測系統和視頻監視系統,能夠實時監測裝車過程,并且確保緩沖倉內煤量重組,保證裝車系統能夠連續進行裝車作業。整個裝車裝車過程自動持續進行,裝車能力可達到1000~1500噸/小時,汽車可達到2分鐘/車,裝車效率遠遠高于傳統裝車方式。
 
裝車精度高:精準裝車,避免反復裝車
國諾信科皮帶秤裝車系統采用高精準度、高穩定性的定值皮帶秤,每個小料口均安裝定值皮帶秤,準確對所裝物料進行稱重計量和定量控制。數字式脈沖發生器提供可靠的速度信號,且具有缺料、超載、皮帶跑偏、重量、速度故障燈報警提示功能,提高了計量控制的精準度和穩定性。
 
自動化程度高:自動裝車,數據自動傳輸
車輛進廠后將空車停至空車磅上,司機領取ID卡,然后將車輛開至指定裝車位置,控制式操作員通過遠程監控確認無誤后啟動裝車,整個裝車過程自動進行,裝車完成即自動停止,并且通過語音系統通知司機離開。裝車數據會自動傳輸、存儲,以供管理者查詢、管理。系統也可配置汽車車號智能識別系統,輸入汽車裝載量,自動形成裝車報表并具有記憶功能。
 
避免環境污染:防塵、清潔達到環保要求
裝車系統采用全密封結構設計,緩沖倉設置足夠的通氣管并安裝除塵裝置,所有連接處多安裝橡膠密封,溜槽處設置自動噴霧裝置并與定制皮帶秤連鎖,物料不會撒料等,優化生產環境。閣樓層間設置有水沖洗裝置,設置水流坡度、下水漏斗,閣樓層沖洗水統一進行收集、排放、處理。
 
國諾信科皮帶秤快速裝車系統的設計、制造和工藝均嚴格按照相關行業標準執行,并且經過嚴格測試,解決企業散料裝車效率低、成本高、自動化程度低、環境污染等問題,滿足現代化企業裝車多方面要求。

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