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    國諾信科皮帶秤定量裝車系統:定量精準,快速作業,遠程控制
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    在工業領域針對大量散料的裝卸較為頻繁,如果采用人工裝車的方式,可以想象得到勞動量有多大,而且耗時長、效率低、裝車不準,可能會造成欠載或過載的情況,長期以往,給企業帶來的損失日積月累,損失會越來越大,且增加了企業的管理負擔和成本。
     
    隨著工業技術的發展,各種先進的科學技術應用于工業領域,促進了工業作業方式的變革,其中就帶來了散料裝車方式的改變。利用動態稱重技術、PLC控制技術、計算機技術、通訊基數、監控技術等綜合智能系統的皮帶秤定量裝車系統,成為了很多企業散料裝車的普遍性選擇。


     
    國諾信科皮帶秤定量裝車系統依據自主研發的高精度動態稱重技術,采用高精度電子皮帶秤,對物料進行精準稱重,以保障定量裝車的精準。采用高精度稱重,盡可能減少裝車重量的誤差,確保在用戶允許誤差范圍內,以解決裝車過程中出現的超載、欠載問題。利用動態稱重技術,在裝車過程中是自動連續進行的,無需人工參與,且無需中斷物料輸送,達到規定裝車量后,自動終止。
     
    定量裝車系統整個作業流程實現高度自動化,極大地提高了裝車效率。系統采用皮帶秤計量與PLC控制系統相結合的方式,輸送、計量稱重、控制裝車無縫銜接,每一個步驟都是連續不中斷的,保障了裝車效率。同時,因為其智能控制,自動化程度高,極大減少了人工參與環節,減少了企業的勞動成本。
     
    國諾信科定量裝車系統所有設備、材質及部件均采用高品質產品,穩定性優,可以保持持續穩定工作,保障裝車速率及穩定,以提高生產力和效能。持續穩定工作無需頻繁中斷作業,也就減少了耗能,以及減少了對設備的損耗程度,易于使用維護。另外,對于一些特殊的物料,可以采用密封的方式,有利于優化作業環境。
     
    定量裝車系統內所有設備均通過PLC控制系統進行遠程集中控制與操作,方便操作管理。系統會對設備運行狀況進行實時監測,當系統出現異?;蚬收蠒r,系統會以多種形式發出報警信息,做到故障早起診斷預警,幫助減輕用戶的管理維護負擔。設備的異常及故障信息會進行記錄,方便后期對設備運行進行分析。
     
    除了遠程管控外,系統還對數據進行自動處理,存儲并可產生報表。上位機可通過系統對數據進行查詢、打印,并查看相關報表,掌握裝車現場實況,加強管控。
     
    國諾信科皮帶秤定量裝車系統計量稱重,減少欠載、裝載的問題,提高裝車效率,遠程管控,提高管理水平,對于企業效率提高、減少成本有重要作用。

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