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國諾信科新型定量給料機,極大地改善水泥行業的配料工藝
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現代水泥行業的生產工藝中,原料磨粉及水泥粉磨的配料環節,關系到入窯生料及出廠水泥質量的穩定。而定量給料機的選型對整個水泥廠生產過程的工藝狀況、運行過程控制、成本控制、產品質量、運轉率等方面起著重要作用。定量給料機是水泥生產制造過程中最常用的配料設備,是實現生產過程自動化,保證產品產量、質量、降低能耗,進行全面質量管理的重要手段。
 
在水泥行業中,水泥也分為很多種,有普通水泥、礦渣水泥、快硬水泥、礬土水泥等。水泥要將水、砂和石灰等材料按照一定比例進行混合,每種物料具有不同的特性。由于物料的特性及生產工藝要求,料倉底部出料口必須設計較大的開口尺寸,以滿足大流量物料、高粘物料順暢下料的生產要求。這種大型料口可以滿足下料通常的需求,但同時對夏季輸送設備的倉壓比較大,普通的膠帶式定量給料機無法承受較大倉壓下的拖料要求。
 
為了解決這一問題,通常在車底增加與給料設備,先將物料從庫底拖出,進入一個中間小料斗,下級再增加一臺定量給料機計量,考兩級設備連鎖控制來完成定量給料與計量的要求。


 
如此一來,定量給料機與與給料設備必須安裝在不同位置,對于安裝空間位置的高度較高,設備投資及料庫建設的成本比較高。
 
定量給料機正常的工作狀態實高料層低速供料,往往造成皮帶定量給料機中間料斗內的物料或多或少,易造成堵料或斷料,造成生產的中斷,嚴重影響了生產效率和質量。有的單位甚至需要專人值班進行解決堵料斷料的問題,極大的提高了人工成本。
 
另外,在水泥行業配料工藝中,由于需要精準的配比,對于配料精度也有要求,但是定量給料機經常會出現皮帶跑偏等問題,影響配料精度。
 
針對水泥行業配料工藝中存在的上述問題,國諾信科定量給料機將預給料設備與皮帶計量秤合二為一,做成真正意義上的一體化高精度給料機,不僅能夠解決皮帶定量給料機無法承受較大倉壓的難題,還能有效降低企業的建設空間和成本,避免了皮帶定量給料機難以同步調節的問題。
 
另外,針對皮帶打滑問題,國諾信科定量給料機可配備自動張緊裝置,有效防止皮帶打滑,提高了配料精準度。國諾信科定量給料機儀表可以實現故障自診斷以及掉電數據保護等功能,讓客戶的日常計量更為高效,同時增加了給料機運行穩定性。
 
國諾信科定量給料機一直從客戶實際需求及現場問題出發,不斷進行技術創新,以滿足客戶現場各種使用需求,廣泛應用于水泥行業,極大地改善了水泥配料工藝,提高了配料效率,減少人工投入,降低企業成本。

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