全國服務熱線:

400-180-1266

品質認證

品質認證
新聞資訊
新聞資訊
從“人”、“廠”、“物”三個方面,談談智能配料控制系統
您的位置: 主頁 > 新聞中心 > 公司新聞 >
智能配料控制系統在現代工業生產領域的應用越來越廣泛,主要作用是根據原料配料的工藝要求,將液體、固體、顆粒狀、粉狀等各種狀態原料經過稱重、混合、攪拌等各種工序進行配料,可用于多種配料需求。智能配料控制系統以用戶具體的產品配方所需物料為導向,以皮帶或者配料螺旋為輸送工具,根據用戶要求完成一系列的配料操作,以及生產過程的數據管理,廣泛適用于飼料、煤粉、水泥等各種物料的計量和配料,可應用于煤炭、化工、食品等各個行業。
 
智能配料控制系統提供了從物料稱重計量,到生產控制,再到數據管理的一系列的自動化、智能化方案,在企業自動化生產,提高生產、管理效率方面起著重要作用。智能配料控制系統在工廠生產中發揮的作用,可以總結為“人”、“廠”、“物”三個方面。


 
“人”:以人為根本,優化工作
工廠的生產環境因生產的產品不同,環境不同,很多生產環境因充滿粉塵,化工行業會有腐蝕性物質,應用傳統的配料方式,需要人工進行操作。利用智能配料控制系統,面對造成環境問題的物料,比如粉塵,可采用封密性的給料機,極大地優化了生產環境。
 
對于操作人員來說,簡化了操作流程,減少了重復性工作,員工可以更多的時間做有技術性的事情。智能配料控制系統具有故障自動報警功能,配料過程中,如果出現相關故障,系統會自動亮燈報警,方便維護,避免了日常不必要的維護檢查以及可以及時排查解決問題。
 
“廠”:以廠為基礎,提效減本
對于生產工廠來說,智能配料控制系統最終的目的就是幫助工廠實現提高效率、降低成本,從而實現增益。生產過程采用自動化、智能化的設備,減少人工參與,極大地降低了企業居高不下的人工成本,同時也避免了人工配料的延遲與誤差,避免廢品的產生。
 
另外,在生產過程中,各種生產數據通過系統進行記錄、傳輸,企業管理者可以實時進行查看相關數據,及時掌握生產動態,以作出合理的生產調度。管理者可查看對應的班次數據,可以了解每個班次的生產效率,為班次管理提供數據支持。總之,智能配料控制系統對提高企業的生產效率、科學管理有這重要的作用。
 
“物”:以物為核心,保質保量
國諾信科智能配料控制系統,采用先進的動態稱重技術,精度高并且保持精度穩定,保證了配料的準確性。系統整個流程采用自動化設備,可以根據實際需求,靈活調整多種物料的比例,提高了生產速度。保證了配料的準確和生產速度,避免了人工操作的延遲以及誤差,從而大大地提高了產品的質量和產量。
 
自動配料控制系統以生產為核心,輻射至生產衍生出的其他問題,從“人”、“廠”、“物”三個方面,解決問題,優化管理,成為現代化企業自動化、智能化的重要標志之一。

Copyright 蘇州國諾信息科技有限公司
蘇ICP備19061938號