全國服務熱線:

400-180-1266

品質認證

品質認證
新聞資訊
新聞資訊
耐壓式稱重給煤機維護必備小知識:常見故障及處理方法分析
您的位置: 主頁 > 新聞中心 > 常見問答 >
耐壓式稱重給煤機是在全封閉的狀態下不僅可以連續、均勻輸送給煤,而且可以分爐計量、計算煤耗,主要用于火力發電廠循環流化床鍋爐制粉系統中,是耐壓、節能、環保型的稱重給煤機。
 
火力廠發電過程中缺少不了給煤機的穩定運行,但是給煤機在工作過程中受各種因素影響,難免會出現各種故障,為保障給煤機的穩定運行,作業人員有必要了解給煤機的常見故障及相應的處理方法。給煤機自身已經具備較為完善的自診斷等保護措施以及報警功能,當出現異常故障時,能夠及時發出報警信號、自動停止工作等相應動作。但是,自動停止后的排查或者異常預兆仍是人工所需具備的技能知識。


 
1、給煤機皮帶跑偏
除了生產制造問題造成的皮帶跑偏,這類原因在最初時候可以排查,重點是給煤機在使用過程中不良工況條件導致的皮帶跑偏。
(1)滾筒粘料
稱重給煤機運行中,由于皮帶撒料等原因造成皮帶的非工作面(與滾筒、托輥接觸的皮帶內表面)粘料,而這些粘料會隨著皮帶的運動粘附到滾筒上,造成滾筒的外徑發生不規則變化,即如上所述的“大小頭”現象,致使皮帶向小頭方向跑偏。
處理方法:利用皮帶在滾筒上運動時“跑大不跑小”的特點,將頭部滾筒做成膠面人字齒包膠滾筒,尾部滾筒做成中間稍粗的腰鼓形。
2)張緊器調節不當
張緊力不夠或兩側張緊程度偏差太大會造成皮帶寬度方向兩側拉伸程度不一致,從而造成皮帶跑偏。
處理方法:當皮帶跑偏時,人為的改變承載托輥與頭尾部滾筒的相對位置,靠托輥側向反作用力來驅使皮帶移動,從而達到糾偏的目的。調整原則:若皮帶向左跑偏,則將托輥左端向著皮帶運行方向適當移動,直至皮帶跑偏現象消失;反之向右調整。
(3)落料點不正
由于給煤機落料斗安裝不正或制作落料斗時其落料口相對輸送機中心線偏斜,以及所輸送物料在落料斗或上級落料管內壁嚴重粘結,造成物料流動局部受堵而料流截面不均勻變化或僅從料斗一側流下,使承載皮帶兩側受壓力不等,皮帶兩側張力不一致,拉伸程度不一致,造成皮帶形成“喇叭口”狀,導致跑偏。
處理方法:糾偏原理和手動調整托輥原理一樣,其優點在于不用人工調整。
 
2、電動機轉動但皮帶突然停止
給煤機電動機在帶動皮帶工作時,皮帶突然中止運動,但是電動機仍在轉動。
(1)皮帶打滑現象
檢查皮帶和托輥接觸面是否有物料粘在上面,致使托輥和皮帶接觸面的摩擦力下降。這種現象因爐膛下料口的溫度升高,容易回火把給煤機給燒掉。
(2)皮帶上物料太厚
物料在進料口下料時候,給煤機的出料調整閥太高,至少料層過厚,電機的負載是一定的,致使電機能夠轉動帶動不了皮帶,這種現象因負載過大容易把電機燒壞。
3皮帶過松
因皮帶長期運行,致使皮帶在使用過程中皮帶長期處于拉緊狀態,出現皮帶疲勞變長,當皮帶上運有物料的時候,托輥和輸送皮帶之間的摩擦力變小,出現打滑的現象。這種現象只要讓現場工作人員把皮帶上的物料清空,然后調整好張緊機構即可正常使用。
 
3、給煤機斷煤
給煤量下降,自動情況下指令會增加,磨出口溫度升高給煤機內溫度升高,磨煤機料位下降,如果伴有密封風壓降低則原煤倉斷煤。
處理方法發生斷煤,首先接觸自動增加另一側給煤機出力維持磨煤機出力及負荷穩定,及時到就地觀察下煤情況并使用振打電機使蓬在下煤口的煤下落。若無法恢復,給煤機應降低磨煤機出力運行并申請停磨處理。
 
以上為給煤機皮帶跑偏、異常中止運行以及斷煤的分析和處理,除此之外,還有一些電氣等其他問題。針對給煤機問題,國諾信科提供專業的售后服務,安排技術工程師進行解決,如遇客戶無法解決問題,安排工程師上門協助解決。

Copyright 蘇州國諾信息科技有限公司
蘇ICP備19061938號
日本japanese丰满白浆