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    皮帶秤鏈碼校驗:當實物校驗無法操作時的最優方式
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    眾所周知,電子皮帶秤是動態稱重設備,現場工作狀態經常會發生變化,實際上是皮帶在不斷變化。盡管皮帶輸送機都裝有恒定皮帶張力的自動調節裝置,但這種自動調節裝置只能減少皮帶張力變化而不能使之不便。另外,加之環境等其他因素影響,皮帶秤需要通過檢驗來維持其稱量精準度,或者皮帶秤精度變化,需要通過校驗恢復精度。
     
    皮帶秤校驗很重要,但是皮帶秤使用場所環境不同,能夠滿足其標定的方式也有所不同,皮帶秤常見的標定方式主要有實物標定法、鏈碼標定、掛碼標定。掛碼標定操作簡單方便,但其精度較低,標定誤差較大,一般工業場合不采用此方法。因此,皮帶秤常用的檢定方法就位實物標定和鏈碼標定,具體這兩種標定方法有何區別,在什么場景下該選擇實物或鏈碼呢?國諾信科依據豐富經驗為大家簡單分析,作為大家后續使用皮帶秤的參考。
     
    1、實物標定方法
    實物標定方法是采用輸送機實際輸送的物料為載荷,事先在其他承載器上稱量物料,得到物料的重量。然后將物料再通過皮帶秤進行稱量,得出稱重結果,得出在其他承載器上重量和皮帶秤稱重物料的誤差值,從而檢驗皮帶秤的計量精度。實物標定的方法比較直觀,便于客戶理解,且校驗精度高。
     
    但是,從上述所說的計量過程可知,需要將物料運輸到皮帶秤上計量,這個過程中,是實物標定最不易操作之處。主要體現在兩方面,一是要人工運輸物料,二是運輸過程要保持穩定,不可造成物料撒料。
     
    在實際情況下,工業現場的皮帶輸送機是多級的,有的位置較高、多倉料進,輸送機長等,現場情況復雜,不適合用鏟車等工具搬運物料,人工搬運物料十分困難。另外,在物料搬運、輸送、稱重過程中很容易造成物料灑落,物料灑落自然造成誤差大、標定不準。


     
    另外,皮帶秤是用于大宗物料稱重的計量設備,運輸物料量每小時幾噸甚至上百噸、上千噸,而皮帶秤檢定也有一定標準,皮帶秤標定物料量應為最大稱重流量的2~4%。舉個簡單例子,若皮帶秤最大流量為500噸/小時,則標定物料重量應該為10~20噸,由此可見標定搬運物料重量極大,極其浪費人力和時間,操作不便。而針對大宗的物料,進行搬運,有些使用場合根本無法實現。
     
    總結來說,實物標定是最為精準的皮帶秤標定方法,但是它不易操作,有些環境無法實現。當實物標定無法實現時,我們就要利用精度高(接近實物標定),操作方便的標定方法。
     
    2、鏈碼標定方法
    國諾信科鏈碼標定分為全自動循環鏈碼動態校驗裝置卷揚鏈碼校驗裝置,符合國家計量檢定規程的規定,是一種模擬符合標準器,可以作為電子皮帶秤校驗標定器。


     
    鏈碼可以模擬實物在皮帶秤上的輸送計量狀態,標定精準度高,可以代替實物標定。但是,相比于實物標定,鏈碼標定操作簡單,檢驗過程方便快捷,只需一個工作人員對系統按鈕簡單操作即可,校驗裝置便可將數據傳送至疾控中心,方便用戶校對電子皮帶秤的精度。
     
    鏈碼標定也可以選擇鏈碼自動收卷裝置,整條鏈碼的卷放均由電動卷揚機來完成,整個校驗過程更加方便、省力。
     
    通過以上分析,大家基本明白實物校驗和連碼校驗的區別,總體來說,在運量大、環境復雜的場合都可使用鏈碼標定來代替實物校驗。

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